هزینه سرمایه گذاری پایین، قابلیت تولید انبوه و آزادی در طراحی
ریختگری رزین در قالب های چاپ شده توسط پرینتر سه بعدی روش تولیدی کاربردی برای محصولات کم حجم است. نمونه سازی صنعتی، دندانپزشکی، و محصولات سفارشی آماده ورود به بازار(جواهرات، اشیا هنری یا تزئینی، اسباب بازی و …) از مصرف کنندگان این تکنولوژی هستند. هزینه سرمایه گذاری اولیه پایین، قابلیت تولید انبوه و آزادی در طراحی از عوامل مهمی هستند که طراحان را تشویق به استفاده از پرینترهای سه بعدی می کند.
قالب های چاپ شده با پرینتر های سه بعدی قالب های مادر هستند و برای تولید قالب های نگاتیو سیلیکونی استفاده می شوند. این قالب های سیلیکونی بعدا برای ریخته گری اشیا استفاده می شوند. کیفیت سیلیکون استفاده شده مستقیما روی قطعات ریخته گری شده اثر میگذارند. برای دستیابی به نتیجه بهتر سطح داخلی قالب های پرینت شده صیقلی می شوند. به این ترتیب ، طراح از تمام ترک ها و ویژگی های ناخواسته ای که می تواند به قالب های سیلیکونی آسیب برساند خلاص می شود. در مرحله بعد قالب ها با اسپری مخصوص پوشش داده شده و از سیلیکون پر میشوند. معمولا ۲۴ ساعت طول میکشد تا سیلیکون تثبیت شود. در مرحله بعد قالب های سیلیکونی با مواد دلخواه و با رنگ دلخواه پر می شوند. بدین ترتیب مجموعه ای از محصولات برای فروش آماده می شوند.
پرینت قالب های اصلی حدودا چند ساعت زمان می برد که به طور چشمگیری باعث کاهش زمان فرایند تولید می شوند. زمان کم، هزینه کم، کیفیت بالای نتایج باعث می شود که این روش گزینه مناسبی برای تولید نمونه های کم حجم باشد.
منبع: zmorph3d
