صنعت شیشه، در زمینه کنترل کیفیت مجموعه ای از نیازمندی‌های منحصر به خود اعم از بررسی لبه، محاسبه ضخامت، بازتاب طیفی (Spectral Reflectance)، اندازه‌گیری رنگ، و بسیاری دیگر را دارد.
شیشه خمیده در میان یکی رایج‌ترین مواد مصرفی است. این مواد نیازمند آن است که به طور کامل بررسی شود تا مشخص شود آیا مشخصات و محدودیت‌های سخت‌گیرانه صنعتی را رعایت می‌کند یا نه.
اگر بخواهیم به روش‌های سنتی کنترل کیفیت را انجام دهیم، به علت محدودیت اندازه‌گیری سطح و کارا نبودن اندازه‌گیری تماسی، این کار پرهزینه و زمان‌بر خواهد بود.
برای بهبود کارایی اندازه‌گیری کیفیت محصول، تولیدکنندگان، نیاز به استفاده از متدهای نو دارند. استفاده از اسکنر سه بعدی دستی می‌تواند به صورت کارآمدی بر این مساله فائق آید.
در این بلاگ پست برای نمونه به بررسی اسکن سه بعدی و کنترل کیفیت شیشه‌های خمیده در ابعاد متوسط تا بزرگ می‌پردازیم.
بررسی کیفیت شیشه با استفاده از روش‌های نوآورانه در KSCAN-Magic، می‌تواند باعث بهبود کارایی سیستم شود. در این مثال می‌بینیم که این اسکنر چطور به کمک ما در بررسی کیفیت شیشه می‌آید و چه مزایایی را به ارمغان می‌آورد.
بررسی سه بعدی لیزری شیشه سه بعدی خمیده سایز متوسط تا بزرگ
چالش‌ها
اندازه بزرگ شیشه ها یکی از چالش های اصلی است. هنگام بررسی قطعات بزرگ با استفاده از اسکن سه بعدی، همین طور که اندازه قطعه بزرگ‌تر می‌شود* خطاهای alignment می‌توانند روی هم انباشته شوند.
کارشناسان نیاز به روش‌هایی دارند که مانع از خراشیدگی سطح ظریف شیشه شود.
در کنار این‌ها، نیاز است المان‌هایی مانند، تنش‌های فشاری و کششی شیشه (compressive and tensile stresses) بررسی شود، تا مشخص گردد که آیا این شیشه کیفیت لازم را دارد یا خیر. به همین جهت، یک دستگاه دقیق و باکیفیت برای رسیدن به چنین مشخصاتی مورد نیاز است.
چگونه با استفاده از اسکن سه بعدی بر این چالش‌ها غلبه کنیم؟
اسکنر سه بعدی که در تصویر مشاهده می‌کنید، KSCAN-Magic است.
مزایای کنترل کیفیت سه بعدی
فوتوگرامتری تعبیه شده در آن دقت را افزایش می‌دهد
با فوتوگرامی تعبیه شده در آن و اسکنر سه بعدی لیزری نور آبی KSCAN-Magic، کاربر قادر به بررسی کیفیت شیشه و اندازه‌گیری دقیق آن با دقت بالای ۲۰ میکرون خواهد بود.
در زمینه اسکن سه بعدی قطعات بزرگ، فوتوگرامتری در کنار روش‌های اسکن ناحیه بزرگ، باعث کاهش خطاهای alignment و در نتیجه افزایش دقت و تکراری پذیری نتایج می‌شود.
فوتوگرامتری چیست و چگونه می‌تواند به ما در اسکن سه بعدی کمک کند؟
در اسکن شیشه خمیده بزرگ (۴ متر در ۴ متر) برای ساختمان‌های بزرگ، کارشناسان و مهندسان می‌توانند از فوتوگرامتری KSCAN-Magic استفاده کنند.
در این روش کلیات هندسه و فرم قطعه در مرحله اول بدست می‌آید و در مرحله بعد شکل کامل سه بعدی قطعه با استفاده از روش‌های سریع با جزئیات بالا اسکن می‌شود. با KSCAN-Magic، کارشناسان، از داده‌های آماری بدست آمده از اسکن سه بعدی، در جهت بهینه‌سازی فرآیند تولید بهره می‌برند.
قابل حمل، انعطاف‌پذیر و پایدار
جابجا کردن قطعه بزرگ، به خاطر ظریف بودن آن، بسیار پرریسک است. اسکنر KSCAN-Magic، کلید حل این مشکل است، چرا که قابلیت انعطاف‌پذیری و حمل دارد. این دستگاه می‌تواند به راحتی منتقل شود و اندازه‌گیری‌های سه بعدی را هرجایی که بخواهید انجام دهد.
در روش‌های سنتی، برای هر قسمت‌های مختلف قطعه ممکن است ابزار خاص آن مورد نیاز باشد. هزینه خرید، حمل و نگهداری تعداد زیادی ابزار می‌تواند به مراتب بالا باشد.
KSCAN-Magic، با استفاده از روش غیرتماسی که ارائه می‌دهد، می‌تواند قطعات با سایزها و فرم‌های مختلف را اسکن کند. همچنین با تنظیمات قابل فهم و ساده خود این امکان را به کاربر تازه‌کار می‌دهد تا براحتی و حداکثر در یک روز کاملا با آشنا شود.
دقیق، کارآمد و کاربری آسان و قابل فهم
برای ابزار‌های سنتی، اصلا ساده نیست که برای رسیدن به دقت بالا بتوانند کارایی بالا هم داشته باشند. اسکنر KSCAN-Magic امکان اندازه‌گیری دقیق را با فراهم کردن ۵ روش کاری استاندارد، امکان‌پذیر می‌کند.
روش نوآورانه اسکن قطعات سایز بزرگ (لیزر فروسرخ یا Infrared laser) در این دستگاه، می‌تواند ناحیه با ابعاد ۱۴۴۰mm x 860mm را با سرعت بالا و پایین آوردن تعداد اسکن‌ها، به راحتی انجام دهد.
در روش اسکن فوق دقیق، کارشناس قادر است ابعاد قطعه را با دقت بسیار بالا تا حد ۱۰ میکرون اندازه‌گیری کند.
با در دسترس بودن اطلاعات آماری سه بعدی دقیق و رزولوشن بالا، کارشناسان براحتی می‌توانند مولفه‌هایی نظیر مشخصات سطح، گپ و تراز بودن را بررسی کنند. همچنین به دست دادن اطلاعات آماری برای تحلیل‌های بیشتر از طریق فراهم کردن گزارش‌های آماری، بسیار کمک‌کننده خواهد بود.
درهنگام استفاده از KSCAN-Magic، برای بازرسی شیشه خودرو که در بالا تصویر آن را مشاهده می‌کنید، کارشناس برای بدست آوردن کامل داده‌ها تنها به ۱۰ دقیقه نیاز دارد. پس از آن اطلاعات سه بعدی را به نرم‌افزار سه بعدی می‌دهد تا مدل سه بعدی آن را ایجاد کند.
مدل با مدل اصلی CAD آن مقایسه می‌شود تا گزارش تحلیلی نهایی بدست آید. مولفه‌هایی مانند مشخصات سطح، گپ و ترازی به صورت شهودی در گزارش ارائه می‌شوند.
تحلیل داده و آرشیو آن
نتایج بازرسی می‌تواند به عنوان پشتیبان‌های دیجیتال ذخیره شود، که می‌تواند پایه داده‌ای برای توسعه محصولات بیشتر، بهینه سازی و تجزیه و تحلیل سایش قرار گیرد.
به عنوان یکی از بزرگترین اختراعات در تاریخ بشر، شیشه یکی از حیاتی‌ترین مواد مصرفی در زندگی است. کنترل کیفیت شیشه برای بررسی عملکرد و امنیت محصولات ضروری است.
دستگاه اسکنر سه بعدی دستی KSCAN-Magic، به دلیل قابلیت حمل، دقت و کارایی آن، یک انتخاب خوب برای بهتر کردن تجربه بازرسی و تحلیل قطعات بزرگ است.
مرجع: /https://www.3d-scantech.com/3d-quality-control-of-glasses-to-meet-the-tough-specifications
